ウェハ設計ソリューションにより顧客の製品生産の継続をサポート
顧客のチャレンジ
ロチェスターエレクトロニクスと長期に渡りバリューパートナーである企業が、生産能力とビジネスの増加と強化をサポートできる米国を拠点とする半導体製造サービスを探していました。このパートナー企業は、市場投入までの時間を短縮するためのウェハ設計と保管サービスを必要としており、その手段を模索していたところ、 ロチェスターエレクトロニクスが同社のニーズをサポートするための適切なリソースであることを認識しました。 ロチェスターエレクトロニクスは、半導体の保管においてで35年以上の経験をもとに、今日の不確実な環境において、生産能力とエンドカスタマーの要件の管理に不可欠な柔軟かつ安全性の高いサービスを提供しました。
ロチェスターのソリューション
ロチェスターエレクトロニクスのサービスには当初、米国拠点の施設のみでパートナーの要求に応じて安全な保管および製造を可能にする、ウェハ保存庫が含まれていました。 当社の最先端の施設では、温度と湿度のリアルタイム監視、および窒素をパージする遠隔測定制御が備わっています。 さらに、ISO-7 / 10K認定を受けており、強化されたESD（静電放電）制御が組み込まれています。またサンプルウェハの品質チェックを継続的に実行することで、ウェハの性能を検証しています。 当社の施設では最長30年間保管されたウェハでも、長期保管による劣化は見られていません。
このパートナー顧客との協業は、ウェハ設計サービス、特にウェハ・ダイシングとダイ・ソーティング（ダイ検査およびピック＆プレース）を含むことで拡張しました。 ロチェスターエレクトロニクスの施設には、完全に自動化され、カセットがロードされ、デュアル・スピンドル・ソーが組込まれた、直径300mmまでのウェハを処理できる複数のウェハ・ダイシング装置が含まれています。
またパートナー顧客は、ロチェスターエレクトロニクスの施設と下記を含むワークフロー・プロセスの広範な監査を実施しました：
- MIL-STD-883 TM 5004 および5005、レベルB, Q, およびV
- QML 認定：MIL-PR-38535 cage code (3V146)
- グループ A, B, C およびDに認定された社内DLAラボ
ロチェスターエレクトロニクスのエンジニアは、気密封止組立サービスを含むことで、このパートナー顧客との協業をさらに拡大しました。 現在当社が提供している全サービス範囲により、パートナー顧客は、一つの場所に保管されている在庫からウェハを引き出し、ウェハのダイシング、検査、ピック＆プレース、および柔軟な生産環境で完全に組立られた製品を、必要な時に利用することができます。
ロチェスターエレクトロニクスでは、付加価値サービスを提供し続けることで、パートナー企業の生産能力の向上と継続をサポート致します。当社のウェハ設計と保管サービスを利用することで、当社のパートナー顧客はエンドカスタマーの需要を柔軟に管理しながら、生産能力を迅速かつコスト効率よく拡大することができました。
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