ロチェスターの品質と信頼性への取り組み
顧客満足度と品質は、密接に結びついています。顧客の要望に応えるためには、製品自体もその要望に応える必要があります。自動車業界の場合、自動車メーカーが倫理的かつ効率的、そして安全で高品質であることを顧客に保証する必要があります。国際自動車産業特別委員会(IATF)は、確かな品質を通じて卓越性を確保し、顧客の信頼を築くために、世界的に認められた国際規格を策定しました。IATF16949は、企業が倫理的慣行、製品の卓越性、およびサプライチェーンコンプライアンスの最高基準に準拠することを保証する品質マネジメントシステムです。
この品質基準は、自動車メーカーと部品メーカーを含むグローバルなサプライチェーンにおいてシームレスに統合されるように設計されています。倫理、企業の強み、リスクマネジメント、対策、そして安全プロトコルを重視することで、企業のグローバルな品質基準を確立しています。
ロチェスターエレクトロニクスはITAR(国際武器取引規制)製品の製造メーカーとして登録されています。さらに、ロチェスターは、ISO9001、自動車IATF16949、AS9120、およびISO14001(環境管理)の認証を取得しています。また、信頼性の高い防衛および航空宇宙アプリケーション向けのQML MIL-PRF-38535のクラスQおよびクラスVの認証も受けています。
ロチェスターのAIAG(全米自動車産業協会)会員資格は、サプライチェーンにおける国際品質基準、プロセス、および持続可能性への取り組みを保証し、自動車ビジネスに付加価値を提供します。
IATF16949規格を管理する原則：
- 顧客重視
- 継続的な改善の実施
- プロセスアプローチ (欠陥防止と無駄の削減)
- 製品の安全性
- リスクに基づく考え方
- 緊急時対応計画
- 組込みソフトウェアの要件
- 変更と保証の管理
- サプライチェーン管理
顧客にとってのIATF16949のメリット
- IATF16949認証は、品質、顧客の獲得と維持への取り組みを示しています。この規格に準拠する企業は、優れた製品を提供しています。
- ロチェスターエレクトロニクスの規格は、継続的な強化、エラー防止、欠陥防止を優先することで、無駄を省きながら製品の品質を高めています。
- IATF16949規格を導入することで、効率が向上し、欠陥ゼロの文化が育まれ、収益性が高まります。
- IATF16949は、自動車業界をリードする品質マネジメント規格であり、競争上の優位性をもたらすことで世界的に認められています。この認証は、トップクラスの自動車メーカーやOEMでは必須となっています。
顧客のための、ロチェスターの品質への取り組み
ロチェスターには、顧客にサービスを提供するための十分な設備が整っており、技術革新への意欲、常に先を見据えたアプローチ、国際的でリスクの高い市場への理解、高品質な製品、やエンドユーザーへの配慮など、ロチェスターの品質保証への取り組みが評価されています。
IATF16949の厳しい要求事項を満たすため、ロチェスターは継続的な改善に重点を置き、社内の製造工程をすべて見直しました。また、顧客により良いサービスを提供するための解決策を模索し、見いだしました。
ロチェスターエレクトロニクスは、統合された品質システムを通じて、ISO規格、CSR、規制要求事項への準拠を維持しています。当社のアプローチには下記が含まれています：
- 内部監査： 製品、プロセス、システム監査の実施
- 顧客重視： 様々な顧客固有の要望事項へのコンプライアンスの確保
- 業界への関与： AIAGのような業界団体に積極的に参加し、I2Iに加入
- コアツール：必須の自動車用コアツールの導入
- プロセスアプローチ： リスク管理、文書化、記録保持の重視
- 継続的なモニタリング： プロセスの定期的な監視
- 是正措置： 厳格な是正処置及び予防処置の実施
- 考慮事項の維持： 多様な市場や規制環境への対応
一方で、ロチェスターは常に積極的なアプローチと改善の可能性がある分野の検討により、常に標準とプロセスの改善に努めています。これは、Plan-Do-Check-Act Cycle（計画・実行・評価・改善サイクル）の活用によって行われます。先を読み、何が効果的かを検証し、成功する解決策を実行することが、ロチェスターのプランニングの中心です。すべてのプロセスにおいて厳格なリスク分析が行われ、リスクをさらに軽減／排除するシステムが導入されています。
このようなアプローチはすべて顧客のために実施しています。当社がIATF16949規格の準拠下で実証してきたことは、自動車業界だけに適用されるものではありません。むしろ、その先を見越した顧客第一のプランニングが、当社の活動の中心にあります。一貫した性能への信頼性は最優先事項です。製品の安全性が業界最高水準を満たすことを保証し、製品の長いライフサイクル、サポート、および性能 を保証することで、常に確かなものとすることができます。
自動車業界における半導体製品の使用は、過去数十年の間に急速に拡大しており、現在最も急成長している分野の一つです。その結果、半導体のサプライチェーンの確保は、自動車業界における製造メ ーカーの生産計画に不可欠な存在となっています。ロチェスターエレクトロニクスは幅広い半導体製造能力を持ち、個別サービスから製造サービス全般のターンキー・ソリューションを提供することにより顧客をサポートしています。
重要なのは、自動車業界では製品のライフサイクルを保証することが必須条件であるということです。自動車のモデルは毎年変わるかもしれませんが、保証やリコールのプロセスを考慮すると、基礎となる製品や組立は何年も使用され続ける可能性があります。多くの自動車メーカーは、自動車の製造中止後15年間はアフターマーケット製品やサービスサポートを必要としています。ロチェスターエレクトロニクスは、自動車およびその他多くのライフサイクルの長い産業において、製品ライフサイクルと品質要件に合致する半導体製品の継続供給サポートを提供します。
ロチェスターの再生産能力
ロチェスターは、良品のダイの使用とオリジナルのテスト手順に従って、再生産品のテストを実施することで、継続的に製造を行っています。ロチェスターは、ウェハ製造から組立、テスト、認証に至るまで、2万種類以上の半導体製品を再生産してきました。また、120億個以上のダイを保有し、7万種類以上の製品を再生産する能力があります。
ロチェスターの再生産ソリューションにより製造された製品は、最新のデートコード品であり、オリジナル半導体メーカーより認定されたオリジナル製品と同じ型番で、さらにデータシートの仕様に準拠しています。
ロチェスターの再生産ソリューションにより、アプリケーションのライフサイクルがオリジナル半導体メーカーの製造中止から25年間延長されたケースもあります。
- オリジナル半導体メーカーからロチェスターに直接移管された情報を使用して再生産
- 在庫製品の継続的な再生産
- ウェハ在庫からの再生産
- プロセスフローには、商業用、産業用、軍用温度、MIL-STD-883、SMD/QML、およびスペースレベルS/Vが含まれます
- Sn、SnPb、RoHSなど、さまざまなリード仕上げの業界標準パッケージ
ロチェスターは、ウェハ保管、ウェハ処理、組立、テスト、信頼性、分析サービスなど、あらゆる製造サービスを提供しています。フルターンキー製造に単一ソリューションを提供し、市場投入までの時間を短縮します。
ロチェスターの環境保全と廃棄物防止への取り組み
ロチェスターエレクトロニクスは、環境的に持続可能なプロセス、汚染防止、製造および流通業務における継続的な改善への取り組みを堅持しています。ロチェスターの事業のあらゆる部門において、地球環境の維持と保護という目標は、事業の中核をなす柱となっています。
ロチェスターは、標準的な製造工程における有害廃棄物への対応が“埋め立て廃棄物ゼロ”であることを認定しています。これは、ロチェスターエレクトロニクスの製造過程で発生するすべての有害廃棄物は、完全にリサイクル、再利用、再生されることを意味します。廃棄物は埋立地に送られることはなく、すべて排除されます。
高品質の製品を開発することで、不具合によって安全性や環境に影響を与えるリスクを排除することができます。
正規販売代理店として、ロチェスターはオリジナル半導体メーカーから直接半導体製品の移管を受けています。以前は、このような製品は、管理された方法で市場に再出荷されるのではなく、スクラップされており、無駄が生じていました。
ロチェスターのビジネスの性質上、製品の継続性を確保し、ライフサイクルを延長することは、長期的にクリーンなビジネスを生み出します。埋立地に送られる製品の数が減り、製品の製造に費やされるエネルギーが減り、輸送による排出が減り、そして機器の導入にエネルギーを費やす必要がなくなります。現行品を機能させ続けることで、高価な実装にリソースを費やす必要がなくなります。
ロチェスター エレクトロニクスのビジネスは、品質、サポート、そして顧客への配慮を提供することです。当社は長いライフサイクルを維持することで、顧客の費用と時間を節約し、信頼性を守ることをお約束します。
