ウェハ設計ソリューションにより顧客の製品生産の継続をサポート
顧客のチャレンジ
ロチェスターのソリューション
ロチェスターエレクトロニクスのサービスには当初、米国拠点の施設のみでパートナーの要求に応じて安全な保管および製造を可能にする、ウェハ保存庫が含まれていました。 当社の最先端の施設では、温度と湿度のリアルタイム監視、および窒素をパージする遠隔測定制御が備わっています。 さらに、ISO-7 / 10K認定を受けており、強化されたESD(静電放電)制御が組み込まれています。またサンプルウェハの品質チェックを継続的に実行することで、ウェハの性能を検証しています。 当社の施設では最長30年間保管されたウェハでも、長期保管による劣化は見られていません。
このパートナー顧客との協業は、ウェハ設計サービス、特にウェハ・ダイシングとダイ・ソーティング(ダイ検査およびピック&プレース)を含むことで拡張しました。 ロチェスターエレクトロニクスの施設には、完全に自動化され、カセットがロードされ、デュアル・スピンドル・ソーが組込まれた、直径300mmまでのウェハを処理できる複数のウェハ・ダイシング装置が含まれています。
またパートナー顧客は、ロチェスターエレクトロニクスの施設と下記を含むワークフロー・プロセスの広範な監査を実施しました:
ロチェスターエレクトロニクスのエンジニアは、気密封止組立サービスを含むことで、このパートナー顧客との協業をさらに拡大しました。 現在当社が提供している全サービス範囲により、パートナー顧客は、一つの場所に保管されている在庫からウェハを引き出し、ウェハのダイシング、検査、ピック&プレース、および柔軟な生産環境で完全に組立られた製品を、必要な時に利用することができます。
ロチェスターエレクトロニクスでは、付加価値サービスを提供し続けることで、パートナー企業の生産能力の向上と継続をサポート致します。当社のウェハ設計と保管サービスを利用することで、当社のパートナー顧客はエンドカスタマーの需要を柔軟に管理しながら、生産能力を迅速かつコスト効率よく拡大することができました。
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