エミュレーションとは、オリジナルの製品の機能とタイミングを模倣しようとする試みです。
再生産は、半導体製造プロセスを使用し、物理的および電気的に正確に複製することで、ピンごとの構造、同一のダイサイズ、およびサイクルごとのタイミングの一致により、オリジナルの製品の性能が保証されます。
エミュレーションは認定された製品の再生産に代わるものではありません。エミュレートされた製品は、オリジナルの製品の機能を模倣し、タイミングもオリジナルの製品を模倣しようとしたものになります。しかし多くの場合、エミュレートされた製品の機能は不完全であり、顧客がシステムソフトウェアの検証段階で実施する回帰テストにおいて、最終段階で失敗する可能性があります。最初はエミュレーションのほうが再生産よりコスト効率がよく見えるのですが、経験上システムの検証中にコストが急激に増えることが証明されています。さらに、エミュレートされた半導体製品は、オリジナル半導体メーカーのテストプログラムを用いてテストを実施していないため、すべての条件において必要な性能が保証されるわけではありません。重要なアプリケーションにおいては、製品が現場で故障せず、必要な性能を発揮することが、健康、安全、そしてセキュリティにおいて極めて重要です。
エミュレーションの1つの手法は、制約付きのRTL(VerilogまたはVHDL)を1つの技術実装から別の技術実装にマッピングすることです。特にレガシー電圧(5Vおよび3.3V)製品の場合、例えばレガシー電圧のFPGAを別のFPGAに変換したり、FPGAからASICに変換する場合などです。このアプローチの課題は過去の制約に徹底的に依存することです。実際には、これらのレガシー電圧製品は、設計されたシステムに統合されるまで完全に検証はされていませんでした。レガシー電圧時代には、この設計検証方法が一般的でしたが、残念ながらそれは十分な制約や回帰スイートにはつながりませんでした。この形式のエミュレーションは、効果的ではない結果が簡単に生じる可能性があります。
ロチェスターでは、ASICへの技術変換の前に、オリジナルのレガシー電圧製品をラボで徹底的に特性評価することにより、このエミュレーションアプローチを再生産アプローチに変換しています。さらに、徹底した製品特性評価により、制約のギャップを埋め、完全なドロップイン交換を実現するアプローチを採用していることを保証します。
ロチェスターエレクトロニクスは、民間航空、軍事、産業用制御、および医療機器のライフサイクルの要求に対応する再生産品を提供しています。オリジナル半導体メーカーに認定された再生産および移管された半導体製品のリーダーとして、ロチェスターの再生産品のポートフォリオには、マイクロプロセッサ、DSP、マイクロコントローラ、ミックスド・シグナル、フルデジタル、またはアナログ設計が含まれています。航空業界の顧客は、ロチェスターと提携をすることで、マイナーチェンジを簡素化する製品の再生産、またはクローンの作成により、コストのかかるDO-254再認証パスを回避しています。ロチェスターの方法論と業界をリードする開発チームは、顧客がFPGA、PLD、またはその他のプログラム可能なソリューションを、製品ラインのライフサイクルを通じて利用可能な製品に移行することを可能にします。
ロチェスターは、オリジナルの製品を再生産することができ、長期的で高額なシステムの再認定、再認証、そして再設計を回避できます。再生産品は、オリジナルのデータシートの性能を保証する形状、適合性、機能を備えた代替品であり、ソフトウェアの変更は必要ありません。
エラッタなしでのソフトウェア互換性
BOM(部品表)にとどまらない：ロチェスターエレクトロニクスの設計、再生産、システム解析